製藥水（shuǐ）係統常見的（de）問題有哪（nǎ）些？

一、如何（hé）防止製藥用水係統形成生物菌膜？

生物膜是微生物群落複合體（tǐ），它由細菌和真菌組成，微生（shēng）物能合成並分泌一種保護性基質，通過它將生物（wù）膜牢固的（de）附（fù）著管（guǎn）道內部。從兩方麵來講：

1、防止：防止指（zhǐ）的是從設備開始設計、製造開始（shǐ）到（dào）後期的安裝、運（yùn）行。例如：材料選（xuǎn）擇、焊接內表麵的（de）粗（cū）糙度、管路的（de）3D、酸洗鈍化（huà）、管道運行流速、定時的消毒滅菌、保持係統連續運行等這些因素都有可能會形成生物菌膜。所以微生物的控製是一個連續（xù）控製的過程。

2、處理：一旦形成生物膜普通的消毒和清洗不能完全的去除。通過高溫滅菌或強氧化劑才能從根（gēn）本上解決;采用蒸汽滅菌和高濃（nóng）度的過氧化氫等方（fāng）法。

 

二、當水係統長期停運（一（yī）個月或一年），該對設備怎麽保護？

一（yī）個月以內可以每天開機（jī）運行2小時，如果條件不允（yǔn）許，主機（jī）可采用殺菌液（yè）浸泡的方式（shì），並每隔7-15天（tiān）更換一次（根據季節）。如果一年建議把反滲透拆下後浸泡在殺菌液中。係統重啟（qǐ）後需要對整個係統進行清洗和消毒。

 

三、紅鏽現象的產生（shēng）、防止和處理？

1、產（chǎn）生：

1）係統酸洗鈍化不徹底導致的紅鏽現象。

2）焊接氧化過度所帶來的焊口腐蝕，並引起紅鏽現象。

3）循環水溫過高所帶來的紅鏽現象。

2、防止：

   為（wéi）降低和防止（zhǐ）水係統發生紅鏽現象（xiàng）的產（chǎn）生，建議采用合理設計，從源頭上進行（háng）規避這種風險（xiǎn）的（de）存在，如（rú）：

  1）適當降低注射水係（xì）統循（xún）環溫度，如保（bǎo）持（chí）在70-80℃循環。

  2）嚴格控製（zhì）係統3D死角原則，防止殘留物引起（qǐ）的晶（jīng）體腐蝕。

  3）選（xuǎn）擇質量可靠的360°旋轉型（xíng）噴淋球，防止脫落（luò）鐵屑導（dǎo）致的外源性鐵離子引入（rù）。

  4）保證良好的酸洗鈍化效果並有效生成鈍化膜。

  5）選（xuǎn）擇有（yǒu）質量保證的原材料進行係統安裝。對不鏽鋼管道管件的材質（zhì）報告（gào）進行係統追溯，保證316L材質的品質（zhì）和拋光度。

  6）嚴格按照焊接標（biāo）準操作（zuò）規程進（jìn）行焊接。

 

3、處理：

1）對係統進行周期性維護鈍（dùn）化，重新生成鈍化膜，推薦鈍化周期為1-2年/次。