純蒸汽（qì）發生器維護保養

序號

常見故障

原因（yīn）分析

排除（chú）方法

1

不能起動

（1）電源未通。

（2）定子繞組故障。

（3）負載過大或傳動機械被卡住。

（4）控製設備接線錯。

一、檢查開關（guān）、熔絲、各對觸點及出線頭、查出故障。

二、專業（yè）檢查有無繞組斷路、短路、接地等，查（chá）出修理。

三、選擇（zé）較大容量電動機或減（jiǎn）輕負載；如傳動機械卡滯，則檢查機械消除障礙。

四、校正（zhèng）接線。

2

電動（dòng）機帶負（fù）載運行（háng）時轉速低於額定值

7、電（diàn）源電（diàn）壓過低。

8、負載（zǎi）過大。

2.用電壓表（biǎo）、萬能表、檢查電動機輸入端電源電壓。

3.選擇較大（dà）容量電（diàn）動機減輕負載。

3

接地（dì）失靈（líng）電（diàn）機外殼有電

1. 電源線與接地線搞錯。

2. 電動機（jī）繞組受潮絕緣老化或引出線與接線（xiàn）蓋相碰。

Ø 糾正接地線。

Ø 電動機繞組幹燥處理，絕緣老化嚴重者更換繞組或引出線。

4

電動（dòng）機運轉時聲音不正常

l 轉子與定子或絕緣紙相擦。

l 電機缺相運行。

l 軸承（chéng）損壞或嚴重缺油。

（1）檢查電動機內膛，絕緣紙有無突出部分，軸承是否走外圈或內圈，查明後修理。

（2）檢查開關、熔絲、接觸器、接線等排（pái）除故（gù）障。

（3）清洗或更換軸承，更換潤滑油。

5

電動機振動異（yì）常

l 轉子動平衡（héng）不合格。

l 皮帶盤軸孔偏（piān）心或靜平衡不（bú）合格。

l 軸（zhóu）伸彎曲。

l 底腳安裝鬆動（dòng）。

URS001 校轉子動平衡。

URS001 修正偏心，校靜平衡。

URS001 校直或更換。

URS001 堅固底腳螺栓（shuān）。

6

軸承過熱

l 軸承損壞。

l 軸承潤滑（huá）脂質（zhì）量不好或填充量不當。

l 皮（pí）帶過緊或聯軸器裝得不好。

l 軸承室或軸（zhóu）磨損（sǔn）嚴重變形。

l 電（diàn）動機兩側端蓋或（huò）軸承蓋未（wèi）裝平。

l 更換軸承。

l 更換潤滑脂，填充量不宜超過軸承容積的70%。

l 調查皮帶張力（lì），校正聯軸器。

l 采取鑲套或塗鍍法修複磨損件。

l 將端蓋或軸（zhóu）承蓋按止口裝進（jìn）、裝正、並擰緊螺栓或螺釘。

7

電動機溫升過高或（huò）冒煙

¾ 負載過大。

¾ 兩相運轉。

¾ 電動機風道阻塞。

¾ 環境溫度（dù）增高。

¾ 電（diàn）源電（diàn）壓過低或過高。

Ø 選擇大容量電動機或（huò）減輕負載。

Ø 檢查熔（róng）絲、開關接觸點（diǎn）並排除（chú）。

Ø 清除風道油（yóu）垢及灰塵。

Ø 采取降溫措施。

Ø 專（zhuān）業（yè）檢修定子繞組。

Ø 用（yòng）電壓表、萬用表檢查電動機（jī）輸入端電源電（diàn）壓。

常見故障

原因分（fèn）析

解決方法

1.水泵不出水，壓力表及其真空表的指（zhǐ）針劇烈擺動。

1.注入水泵內引水不夠。

2.進水（shuǐ）管處漏氣。

3.吸程超過規定。

4.水泵旋轉方向不對。

1.補足水至軸（zhóu）線以上。

2.堵塞漏氣處。

3.降低水泵安裝（zhuāng）高度。

4.調整（zhěng）電機接線。

2.水泵起動後隻出一股水就不（bú）出水。

1.吸入管口進（jìn）入空氣。

2.底閥、葉輪為雜物堵塞。

3.吸入管中（zhōng）有（yǒu）窩儲空（kōng）氣或漏氣。

1.將吸入管口降至（zhì）水麵下一定深度。

2.檢（jiǎn）查、清除雜物。

3.排除空氣或堵塞。

3.壓力表讀數偏低、流量不足。

1.轉速低於規定值。

2.進水管阻力（lì）大，底（dǐ）閥、葉輪為雜物堵塞（sāi）。

1.檢查電源係統。

2.更換進水管、清除雜物。

4.壓力表有（yǒu）計（jì）數，流量不足。

1.密封環和葉輪磨損（sǔn）嚴重。

2.管路係統阻力大。

3.輸水總高度超過規定值。

4.係統中閥門未開足。

5.填料漏（lòu）氣。

1.更換密（mì）封環（huán）及葉輪。

2.縮短管路或加大管徑。

3.重新先泵。

4.打開閥門。

5.旋緊壓（yā）蓋或更換填料。

5.電機發熱，消耗功率大（dà）。

1.流量（liàng）偏大。

2.填料壓（yā）得（dé）太緊。

3.泵軸彎曲，軸承損壞。

1.適當關小出水閥。

2.適當放鬆填料壓蓋。

3.校直或更（gèng）換。

6.水泵內部聲（shēng）音（yīn）反常。

1.流量太大。

2.有空氣滲入。

1.適當（dāng）關小（xiǎo）出水閥。

2.檢查吸水（shuǐ）管，堵塞漏氣處。

7.軸承（chéng）過（guò）熱、水（shuǐ）泵振動。

1.潤滑油不足。

2.軸承間隙不適當。

3.泵軸和電機軸線不在同一條中心線上。

4.泵軸彎曲，軸承（chéng）損壞。

1.加油至溢出（chū）為止。

2.軸承蓋處加紙墊或車軸承蓋調整。

3.對正中心（xīn）線。

4.校直或更換。

8.軸封腔泄露過多。

1.在流量過小處運行，產生（shēng）振動。

2.軸套填料或動靜環麵磨損過多。

3.填料或機（jī）械密封選用或安裝不當（dāng）。

4.轉動部件失去平衡。

5.填料壓蓋過鬆。

1.加大流量或（huò）設旁通打循環管。

2.更換新的。

3.按使用要求重配或安（ān）裝（zhuāng）。

4.檢查原（yuán）因設法重配。

5.適當調整。